محتويات
كيف يتم صناعة الأسمنت؟
تتمثّل خطوات صناعة الأسمنت في الآتي:
استخراج المواد الخام الرئيسية
يتكوّن الأسمنت من الحجر الجيري والطين بالإضافة إلى الطباشير والأصداف، ومن ثمّ يتم إضافة الكالسيوم والسيليكون والألمنيوم والحديد، لذا تُعتبر أولّ خطوة هي الحصول على المواد الأساسيّة الداخلة في صناعة الأسمنت واستخراجها من أماكن وجودها.[١]
مزج المواد وخلطها
بعد الحصول على الموادّ الخام الداخلة في تصنيع الأسمنت يتم تكسيرها وطحنها، ومن ثمّ مزج المواد بالنسب الصحيحة للحصول على الأسمنت المرغوب،[٢] لذا تتم معالجة صخور الجيرية وطحنها إلى مسحوق ناعم عبر تكسيرها في كسّارات عملاقة خاصّة، يؤدي التكسير الأول إلى تقليل حجم الصخر إلى حد أقصى يبلغ حوالي 6 بوصات، ومن ثمّ تذهب الصخور إلى الكسارات الثانوية أو مطاحن المطرقة لتقليلها إلى حوالي 3 بوصات أو أصغر، وأخيراً يتم دمج الصخور المكسرة مع مكونات أخرى مثل خام الحديد أو الرماد المتطاير والأرض وخلطها جيداً.[١]
تسخين مزيج الأسمنت
يسخّن خليط مكوّنات الأسمنت في فرن ضمن حرارة قدرها حوالي 2,700 فهرنهايت، وتتم عملية التسخين ضمن أفران دوارة إسطوانية ضخمة مبطنة بقرميد خاصّ، كما ويبلغ قطر الأفران في الغالب 12 قدم، لذا تستوعب كميّات كبيرة من مزيج الأسمنت الأوليّ، يتم تثبيت الأفران الكبيرة مع ميل الحور الأفقي قليلاً، ويوجد أسفل الأفران اللّهب القويّ الذي يعمل على الاحتراق لمسحوق الأسمنت والذي تنبعث منه غازات عديدة تؤثر على البيئة.
تبريد مزيج الأسمنت وطحنه
تنشأ مادة جديدة بعد عملية تسخين المواد الخام للأسمنت وهي المعروفة بمادة الكلنكر (Clinker)، يتم تبريد الكلنكر ومن ثمّ طحنه في مصانع الأسمنت وخلطه بكميات قليلة من الجبس والحجر الجيري، وتجدر الإشارة إلى أنّ الأسمنت مسحوق ناعم جداً لدرجة أنّ رطلاً واحداً من الأسمنت يحتوي على 150 مليار حبة، يتم نقل الأسمنت إلى الشركات التي تعمل على بيعه لاستخدامه في مجموعة متنوّعة من مشاريع البناء.[١]
ما هي طرق تصنيع الأسمنت؟
يوجد طريقتين رئيسيتين في تصنيع الأسمنت وهما كالآتي:
الطريقة الجافة
تُعتبر الطريقة الجافّة الطريقة البدائيّة والأولى ظهوراً في تصنيع الأسمنت، حيث يتم سحق المواد الخامّ ووضعها في كسّارات ومن ثمّ طحنها مرة أخرى للحصول على المادّة المطحونة للأسمنت وتجهيزها لإرسالها إلى الفرن الدوّار.[٣]
الطريقة الرطبة
تختلف الطريقة الرطبة عن الطريقة الجافّة بإضافة الماء على الخليط ليصبح عجينة يتم تجفيفها فيما بعد، حيث يحتوي الخليط على حوالي 38-40% ماء يتمّ تخزينه ضمن صهاريج تخزين ويبقى جاهزاً لإرساله إلى الفرن الدوّار.[٣]
ما هي أنواع الأسمنت؟
يوجد عدّة أنواع من الأسمنت المستخدمة في عمليات التصنيع والبناء والخراسنة، وتتمثّل أنواع الأسمنت في الآتي:[٤]
- الأسمنت الهيدروليكي.
- الأسمنت غير الهيدروليكي.
- الأسمنت البورتلاندي العادي (OPC).
- الأسمنت بورتلاند بوزولانا (PPC).
- الأسمنت سريع التصلّب.
- الأسمنت سريع الإعداد.
- الأسمنت منخفض الحرارة.
- الأسمنت المقاوم للكبريت.
- أسمنت عالي الألومينا.
- الأسمنت الأبيض.
- الأسمنت الملّون.
- الأسمنت المضاد للماء.
المراجع
- ^ أ ب ت "How Cement is Made", cement, Retrieved 29/11/2022. Edited.
- ↑ "Extraction and processing", britannica, Retrieved 29/11/2022. Edited.
- ^ أ ب "Cement Manufacturing Process", sanghicement, 29/4/2021, Retrieved 29/11/2022. Edited.
- ↑ "15 types of cement one should know about", civiltoday, Retrieved 29/11/2022. Edited.
